Qualitätskontrolle
bei der FAB Group
Fortschrittliche
Qualitätskontrolle
Die FAB Group zeichnet sich durch ihr stetiges Engagement für Innovation und Prozessoptimierung aus, um höchste Qualitätsstandards für ihre Kunden zu gewährleisten. Zu diesem Zweck ist jede Einrichtung innerhalb der Gruppe mit vier ZEISS BOSELLO-Maschinen ausgestattet fortschrittlichen 2D Röntgeninspektions und Tomographiesystemen, die eine äußerst präzise und zuverlässige Qualitätskontrolle ermöglichen. Darüber hinaus verfügt jede Anlage über eine 3D-Messmaschine, die eine dimensionsgenaue Überprüfung und eine statistische Prozessfähigkeitsüberwachung mit maximaler Genauigkeit erlaubt.
Dank des Einsatzes modernster Technologien gewährleistet die FAB Group eine kontinuierliche und gründliche Überwachung in jeder Produktionsphase.
ZEISS BOSELLO Maschinen: Hauptvorteile:
Schnelle Fehlererkennung: Sofortige Identifikation von Porosität, Einschlüsse, Schrumpfungen, Risse und Entlüftungslöchern.
2D Röntgentechnologie: Scharfe und detaillierte Bilder für eine genaue Überprüfung.
Tomographische Untersuchung: Unverzichtbar für erste Projektprüfungen sowie Qualifikations- und Requalifikationsphasen, gewährleistet Integritäts- und Maßprüfungen mithilfe der Software VG Studio Max und GOM.
Zerstörungsfreie Prüfung: Automatisierte oder manuelle Analyse ohne Beschädigung der Bauteile, dank fortschrittlicher Automatic Defect Recognition (ADR)-Software.
Flexible Anwendung: Anpassbare Konfigurationen zur Anpassung an verschiedene Bauteilgrößen und -dichten, wodurch die Qualitätskontrolle für jeden Produktionsbedarf optimiert wird.
Diese einheitliche technologische Infrastruktur, die in allen Standorten der Gruppe – von den italienischen Werken in Vicenza und Brendola bis zu den Standorten in Maia, Portugal, und Galanta, Slowakei – vorhanden ist, ermöglicht standardisierte Prüfprozesse. Dadurch werden die Gesamtqualität und Produktivität verbessert und gleichzeitig ein wichtiges Werkzeug zur Risikoanalyse bereitgestellt.
ZEISS BOSELLO MAX 2D UND 3D RÖNTGENINSPEKTION
3D MESSMASCHINEN
3D DRUCKER
MITUTOYO PROFILOMETER
ELEKTROMECHANISCHE ZUGPRÜFMASCHINE
Bei der FAB Group hat die Qualitätskontrolle oberste Priorität. Um dies weiter zu stärken, wurden kürzlich neue elektromechanische Materialprüfmaschinen mit einer Belastungskapazität von 200 kN für Zug- und Drucktests in den Werken in Vicenza (Italien) und Galanta (Slowakei) installiert. Je nach Kundenspezifikationen und Projektanforderungen ermöglichen diese Maschinen präzise Prüfungen der Materialfestigkeit. Diese Investition stellt eine wichtige Erweiterung unseres Qualitätlabors dar und unterstreicht das Engagement der FAB Group für hohe Effizienz und Spitzenqualität in der Druckgussproduktion.
Präzisionsmessung in zentralen Produktionsstandorten
Die drei Hauptstandorte der FAB Group – Vicenza, Galanta und Porto – sind mit fortschrittlichen Messsystemen ausgestattet, um höchste Präzision bei der Maßprüfung zu gewährleisten.
Jeder Standort ist mit einer hochmodernen Messmaschine ausgestattet – darunter das neueste Modell GLOBAL Scan+ von Hexagon Manufacturing Intelligence im Werk in Galanta (Slowakei). Diese fortschrittliche Lösung ermöglicht die dimensionale sowie geometrische/Formanalyse sowohl durch taktile Messung als auch durch kontinuierliches Scannen.
Diese Maschinen können in kurzer Zeit eine große Anzahl von Messpunkten erfassen und liefern hochpräzise Messungen von funktionalen Bauteilgeometrien und -profilen. Die integrierte taktile Scanfunktion ermöglicht eine detaillierte und genaue Datenerfassung.
Jedes System ist mit einem Mehrfach-Tasterwechsler ausgestattet, der schnelle Konfigurationswechsel während der Messprogramme erlaubt – ohne das verfügbare Messvolumen einzuschränken.
Innovativer 3D-Druck für die Prototypenfertigung
Im FAB-Kontrollzentrum in Vicenza wurde ein neuer 3D-Drucker eingeführt, um die Entwicklung von Prototypen zu optimieren.
Diese wichtige Erweiterung ermöglicht die Echtzeitbewertung von Projekten, das frühzeitige Erkennen potenzieller Probleme und eine generelle Verbesserung der Endproduktqualität.
Mit diesem neuen Werkzeug erhält unsere Qualitätsabteilung ein wertvolles Hilfsmittel, das die Prüfprozesse vereinfacht und eine präzise Projektvorbereitung gewährleistet.
Dies steigert die Produktionseffizienz und ermöglicht es uns, unseren Kunden höchste Präzision und Zuverlässigkeit zu bieten.
Durch kontinuierliche Innovation und technologische Weiterentwicklungen bleibt FAB dem Ziel der Produktexzellenz und Kundenzufriedenheit verpflichtet.
