Contrôle qualité
chez Fab Group
Contrôle qualité
avancé
Fab Group se distingue par son engagement constant en faveur de l’innovation et de l’optimisation des processus, garantissant les normes de qualité les plus élevées pour ses clients. Pour ce faire, chaque site du groupe est équipé de quatre machines ZEISS BOSELLO des systèmes avancés d’inspection radiographique 2D et de tomographie, permettant un contrôle qualité d’une grande précision et fiabilité.
De plus, chaque site dispose d’une machine de mesure 3D, permettant la vérification dimensionnelle et le suivi de la capabilité des processus avec une précision maximale.
Grâce à l’utilisation de technologies de pointe, Fab Group garantit un suivi continu et approfondi à chaque étape de la production.
Machines ZEISS BOSELLO: Avantages clés:
Détection rapide des défauts : identification immédiate des porosités, inclusions, retraits, fissures et évents.
Technologie radiographique 2D: images nettes et détaillées pour une vérification précise.
Scanner tomographique : essentiel pour les vérifications initiales de projet, les phases de qualification et de requalification, garantissant l’intégrité et les contrôles dimensionnels grâce aux logiciels VG Studio Max et GOM.
Inspection non destructive : analyse automatisée ou manuelle sans endommager les composants, grâce à un logiciel avancé de reconnaissance automatique des défauts (ADR).
Application flexible: configurations personnalisables pour s’adapter à différentes tailles et densités de pièces, optimisant le contrôle qualité pour chaque besoin de production.
Cette infrastructure technologique uniforme, présente dans toutes les installations du groupe — des sites italiens de Vicence et Brendola aux sites de Maia au Portugal et Galanta en Slovaquie — permet des processus d’inspection standardisés, améliorant la qualité et la productivité globales tout en servant d’outil essentiel pour l’analyse des risques.
INSPECTION RADIOGRAPHIQUE 2D ET 3D ZEISS BOSELLO MAX
MACHINE DE MESURE 3D
IMPRIMANTE 3D
PROFILOMÈTRE MITUTOYO
MACHINE D’ESSAI DE TRACTION ÉLECTROMÉCANIQUE
Chez Fab Group, le contrôle qualité est une priorité absolue. Pour renforcer cet engagement, de toutes nouvelles machines d’essai électromécaniques des matériaux, d’une capacité de charge de 200 kN pour les essais de traction et de compression, ont récemment été installées dans les sites de Vicenza (Italie) et Galanta (Slovaquie). Selon les spécifications clients et les exigences du projet, ces machines permettent des tests précis de la résistance des matériaux.
Cet investissement constitue un ajout essentiel à notre laboratoire qualité, confirmant davantage l’engagement de Fab Group envers l’efficacité et l’excellence dans la production de pièces moulées sous pression.
Mesure de précision dans les principales installations
Les trois principales installations de Fab Group – Vicence, Galanta et Porto – sont équipées de systèmes de mesure avancés pour garantir une précision maximale dans les vérifications dimensionnelles.
Chaque site est équipé d’une machine de mesure à la pointe de la technologie, notamment la dernière GLOBAL Scan+ de Hexagon Manufacturing Intelligence au centre de Galanta en Slovaquie. Cette solution de pointe permet l’analyse dimensionnelle et géométrique/formelle grâce à la sonde tactile et au balayage continu.
Ces machines peuvent capturer un grand nombre de points de données en peu de temps, offrant des mesures très précises des formes et profils fonctionnels des pièces.La fonction de balayage tactile intégrée permet une collecte de données détaillée et précise.Chaque système comprend un porte-sondes multiple, permettant des changements rapides de configuration lors des programmes de mesure, sans compromettre le volume de mesure disponible.
Impression 3D innovante pour le prototypage
Une nouvelle imprimante 3D a été installée au centre de contrôle Fab à Vicence pour améliorer le développement des prototypes.
Cette importante acquisition permet une évaluation en temps réel des projets, la détection précoce de problèmes potentiels et une amélioration globale de la qualité du produit final.
Grâce à ce nouvel outil, notre service de contrôle qualité dispose d’un atout qui simplifie les processus de vérification et garantit une mise en place précise des projets. Cela améliore l’efficacité de la production, offrant à nos clients des niveaux élevés de précision et de fiabilité.
Par l’innovation continue et les avancées technologiques, Fab Group reste engagé envers l’excellence produit et la satisfaction client.
